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PC板加工-挤出机筒加热以及冷却方法分析

浏览次数：78 次 更新时间：2018-10-09

核心介绍：PC板挤出筒的加热以及冷却的方法

文章作者：无锡市宝光塑胶有限公司

文章关键词：PC板，PC板加工

pc板加工挤出机筒的加热一般有三种方法:热载体(油、蒸汽)加热，电限加热，感应(工频)加热。热载体加热均匀，但设备复杂、庞大，使用不便，成本高，所以使用较少。目前广泛采用电阻加热和感应加热，它们各有优缺点。
    1.电阻加热
    优点:体积小，装拆及维修方便，加热温度较高。
    缺点:电热丝氧化易烧断，温度波动较大为5℃，耗川大量云母片。
    2.感应加热
    优点:升温快，如0 65毫来挤出机电阻加热升温需45分钟，感应加热只需7分钟。寿命长，温度波动小为士20C.耗电少，散热少，有利于操作。
    缺点:体积庞大，维修困难，机头使用困难，加热温度不够高，耗用大量铜。
    近来，对电阻加热器进行了改进，制造了铸铝加热器，这是将电阻丝装在盛有氧化镁粉的加热管里，再将加热管铸人铝合金之中。铸铝加热器保存了电阻加热器的优点，克服了电阻加热器氧化易烧断的缺点，使用寿命提高，应用越来越广泛。
pc板加工挤出机筒加料斗座处需通水冷却以防止机筒的热量向料斗，止推轴承和减速箱传导，保证加料及传动系统正常工作。若加料斗座温度过高，物料因枯结而加不进，造成断料，这对起动和正常运转都是很不利的。直径90毫米以上的挤出机和高速出机的机筒必须装冷却装置以防止塑料摩擦热过高而使物料过热分解。冷却介质常用冷水、冷风。
    1.水冷却有夹套、盘绕水管或喷淋冷却等方式。水冷却强烈，冷却速度快，易造成强烈的“热振动”，需控制水的流量及温度。
    2.风冷却鼓风机鼓风冷却。冷风通道可在机筒表面，加热器内表面或加热器外表面。冷风通道可开槽，使冷却均匀。风冷却较缓和，对物料塑化影响较小，目前采用较多。
    3.加热与冷却的组合方式挤出戍型要求机筒各部份温度不同。因此，机筒分几段加热，每段长4-7D。加料口2-3D长度一般不装加热器?；怖淙匆话阍谘顾醵渭凹屏慷?/p>

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